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杨经理 先生
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发布时间:2020-09-30 23:36:19
液阻启动柜主要结构组成:
水箱、极板(分动极板及静极板)、传动机构、限位机构(行程开关)及相关电器元件,如继电器(或PLC)、时间继电 器、接触器、按钮、指示灯等状置构成,主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级,功率范围从500KW-30000KW,与频敏电阻、 变频器、电抗器等其它起动方式相比,具有起动功率因数高(因是阻性负载)、造价低、维护简单等特点,可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍,有效减小电机启动对电网的冲击,因而在近年来使用为广泛。在智能型产品中,我们测试过ABB的一款智能表,用干扰发生器,对输入端子输入干扰信号。
液体电阻起动柜如何进行***?湖北液体电阻起动柜,湖北液体电阻起动柜厂家就来给大家讲讲
1、 对柜内设备进行清扫除尘。主要包括:真空接触器、水箱、定极板、动极板、电器控制元件等。
2、 检查真空接触器与动极板联接线(由于动极板在启动时与定极板接触所以很容易导致连接线断裂发生短路事故)。
3、 检查紧固一次线、二次线端子排。
4、 检查伺候电机传送带有无破损现象。
5、 动极板滑动杆应始终保持有润滑油。
6、 检查水箱内水位(应不能低于下限位)。
7、 检查水位报警系统是否良好。
8、 检查动极板上下限位。
9、 检查真空接触器触电有无拉弧现象、以及氧化程度。
10、检查柜内通风管道是否畅通通风机应良好。
高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题
(1)液体电阻箱内液面太高,在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极;过低,会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
(2)活动电极的行程控制开关一定要可靠,下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏;上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双***式,坏了1只另1只仍可控制。
(3)动静电极应定期检查、除锈,以免电极导电性减弱。
(4)三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好,否则会造成短路烧坏设备。
(5)双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌,使2台液体相通,两台电阻值尽量达到一致,否则会损坏设备。
(6)切除液体电阻器用接触器内触头,一定要有足够的接触压力,否则当三相触头压力不均衡时,会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热,甚至烧坏、烧粘。
(7)电极在启动完毕后,有活动极返回,和不返回式,这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在大位置,以备下次启动;交流异步电机直接起动时,起动电流一般为其额定电流的4-7倍,频繁起动的电机,过大的起动电流造成电机长期处于过热状态,影响电机的寿命。而不返回式,当电动机启动完毕后电极在小位置,一旦发生切除失败,则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用,但限位开关一定要可靠。
(8)塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏,如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。
液体电阻启动柜的原理
高压交流电动机液态软起动装置正是针对上述不足之处而采用的起动方式,改善了大、中型电动机的起动性能,其特点是在被控电动机的转子或定子回路中串人一液体电阻器。电阻值随着电动机的起动自动投入变阻,并在设定的时间内自动、无级切除该电阻,从而使电动机在起动电流控制到很低的情况下,均匀升速、平稳起动。对保护电动机及拖动设备、电网不受冲击等方面效果显著。采用该控制方法,绕线式高压电机的起动电流可控制在其额定电流的1.3倍以内;笼式高压电动机起动电流可控制在其额定电流的2.5倍以内,起动性能比较理想,因为它是纯电阻性的,不会在分、合闸的瞬间产生高压,影响和损害电机的绝缘,从而在两方面都较好地解决了电机的起动和绝缘两方面的问题,其应用和发展的前景十分广泛。液阻起动装置,是用一台三相电动机作为动力,通过传递皮带带动螺杆上、下移动,从而达到液阻的动极板位置的改变而改变液阻的大小。将液阻柜上的开关置于自动状态。起动高压开关的同时,高压开关柜联锁自动起动液阻柜,高压电动机进入起动运行。为了降低起动电流,使电机平滑平稳的起动,这时就要采用起动柜_笼型水阻柜_水利发电站用的水阻软启动柜。经10-40秒(据要求可设定此值)液阻柜自动切除,启动完成。
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