贵州制作精良的液体电阻启动柜厂家的行业须知

每个液阻箱内有两个用紫，铜板特殊加工处理制作的液体电阻电极，其中一极固定在液体箱内，另一极板用高压绝缘子固定，在升降机构的升降架上，（三相电阻的动极板分别通过高压绝缘子均衡地固定在同一个升降架上），可由伺服电机带动上下移动。升降机构是由伺服电机经，蜗杆减速机减速后通过卷场机牵引带动。柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。

液阻柜前门上开有三个观察窗，可在不开机的情况下，对液阻柜内的情况观察。四个柜体均用型材焊接而成，前后门和侧板用冷扎板制作，柜内外表面均喷塑处理，具有较强的耐腐性。

绕线式异步电动机启动时必须在转子回路中串电阻或频敏变阻器，

但由于大型绕线电动机转子电流大所串铜电阻或频敏变阻器组数较多，体积一般较大，占用建筑面积多，故在旧厂房的技术改造中往往造成较大的困难。

液体电阻软启动技术的应用，很好地解决了这一问题，且收到了节约能源、减少***、运行可靠等。

某公司在球团厂技术改造工程中，

新上一台润磨机（其作用是物料成球前经本磨机润磨，使其充分混匀、细化，各种成份均匀分布，表面活性强，有利于成球，可降低皂土配加量，所造生球质量好，目前国内采用此工艺技术的企业较少。）有效容积：39m3，大钢球装载量44t,电动机功率630kW, 采用转子回路串液体电阻软起动的方法，保证了设备满负载起动，且对电网无冲击，运行可靠，维护简单。合上空气断路器，正常时，盘面上“电源”指示灯、“答应起动”指示灯亮，表明此时安排妥当状况，电机能够起动。投产一年来，从未出过故障，取得了较好的经济效益。

二 系统工作原理

液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。使用液阻软起动柜的电机具有起动电流小、电机的机械冲击小，对电网的冲击小、转矩逐步起动增加的软起动特性，起动性能明显优于起动电抗器起动或直接起动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。水阻柜是采用特种介质，的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入，极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板，移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。