朝阳品质可靠的液体电阻启动柜工作原理高性价比的选择 液体电阻

现以一台10KV绕线式电机为例，详细介绍水电阻起动柜运行原理：

1、将水阻柜就位，在水箱中加水至适当水位。

2、按比例加入适当的电解粉（水阻柜专用电液粉）。

3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；

4、接入水阻柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；

5、单机调试水阻柜运行是否正常，***检查限位开关、时间继电器等；

6、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；

7、连接电机转子回路至水阻柜接线端子；

8、电机开关柜合闸，启动电机；

运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次起动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。联机通电前应用干布将电液箱四周擦净，再用2500V光欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在10MΩ以上（注：此处的绝缘电值指断开外接线路时，在本说明书第4项所述使用环境条件下），必要时需进行工频耐压试验。

液体电阻软启动工作原理

起动过程中，将可变电阻串入绕线式异步电动机的转子，实现限流，在起动完成后将其短接。

电阻的可变性是靠改变电解液电阻箱的极板距离实现的，通过液阻值的改变而改变电动机的固有特性。

电阻串入转子的方法，不属于起动。它可以在限制起动电流的同时，增加电机的起动力矩，这是其突出优点。在起动过程中，适当地控制电阻值的下降率，有可能在起动的全 过程中保持恒定的大起动力矩。

绕线式水阻软启动柜主要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，下面分别介绍各部分的功能：

（1）柜体

由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有工作接地和接地母线，为保证柜体接地良好，应妥善与保护接地连接牢固；柜内应保持清洁、干净，其一次进出线均采用高压电缆连接下进下出。

（2）电气室

电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、PIC等，门是安装有操作开关、信号灯等，室的下部安装的是二次外接端子排，电气室的电源为AC380V,15A（三相四线）及±KM即可。

（3）电液箱

电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻的动、定极板，在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的，在停机断电的情况下经常观察液位高低，液面过低请注入清水（自来水）。电液箱是本装置的核心之一，只有在箱体完好、状态（包括液温、液位）输出正常、动定极板位置适宜，本柜才能输出允许起动信号，主机才能完成起动合闸，关于允许起动信号所包含的全部条件将在使用及维护中进行介绍。液体电阻软启动技术的应用，很好地解决了这一问题，且收到了节约能源、减少***、运行可靠等。

（4）传动机构

传动机构在柜内上部，主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动，应定期（每月）进行检测、维护，以保证机构运转灵活。

电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动装置的有效控制行程，在初限位处电阻大，末限位处电阻小（接近为0），初、末限位保护是控制传动机构的活动空间，它们动作时均有报警输出，但只作为警示信号，不要求主要停车检修。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。（4）传动机构传动机构在柜内上部，主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动，应定期（每月）进行检测、维护，以保证机构运转灵活。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车，同样，末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准备停车。

在脱机运行时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，根据起动需要的阻值，传动机构使动极板移动到一合适位置或初限位处允

软起动，起动过程中，传动机构按预定的程序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处为下次起动作好准备。传动机构中的拖动电机过载一般只作为警示信号，如用户另有要求，也可作为分闸信号使主机停车。