高压水阻柜厂家-科远机电(在线咨询)-陕西水阻柜

水阻柜是电气行业的通俗叫法，也称之为液阻柜，液体电阻启动柜，水电阻启动柜。

　水阻柜是采用特种介质，的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入，极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板，高压水阻柜厂家，移动来改变极板的相对位置，10kv水阻启动柜，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。 电机开关柜合闸的同时水阻柜，接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定，的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。一般可连续起动3到5次，具有点动功能。

液体电阻启动柜安装调试

YGLQ系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方技术人员现场指导下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆（应能承载转子电流）。

YGLQ系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下：

1、根据本说明书所附《电气原理图》和《电气联锁图》接好联锁控制线和电机转子电缆。

2、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

3、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器內空气开关先应处于断开状态）。

4、合上空气开关，极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向，应立即分断，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上空气开关，10kv水阻柜原理图，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后，分别倒入水箱內三个隔槽中，然后加水，使三格同时加满，一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右，再通电空试起、停几次（主回路不送电），让电解粉溶解均匀。

6、接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie，则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液，然后加入水至原液面。若起动不了，则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。

二 系统工作原理

液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，陕西水阻柜，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。